Katika mchakato wa kukata, kutokana na nguvu ya kukata, ukuta mwembamba ni rahisi kuharibika, na kusababisha uzushi wa ellipse au "kiuno" na ncha ndogo za kati na kubwa.Kwa kuongeza, kutokana na uharibifu mbaya wa joto wakati wa usindikaji wa shells nyembamba-walled, ni rahisi kuzalisha deformation ya mafuta, ambayo ni vigumu kuhakikisha ubora wa usindikaji wa sehemu.Sehemu zifuatazo sio ngumu tu kuziba, lakini pia ni ngumu kusindika.Kwa hiyo, sleeve maalum ya kuta nyembamba na shimoni ya kinga itaundwa.
Puchambuzi wa rosi
Kwa mujibu wa mahitaji ya kiufundi yaliyotolewa katika kuchora, workpiece ni kusindika na bomba la chuma imefumwa, na ukali wa uso wa shimo la ndani na ukuta wa nje ni Ra1.6 μ m.Inaweza kugunduliwa kwa kugeuka, lakini silinda ya shimo la ndani ni 0.03mm, ambayo inahitaji mahitaji ya juu kwa sehemu zenye kuta nyembamba.Katika uzalishaji wa wingi, njia ya mchakato ni mbaya kama ifuatavyo: blanking - matibabu ya joto - kugeuza uso wa mwisho - mduara wa kugeuza - kugeuza shimo la ndani - ukaguzi wa ubora.
Mchakato wa "utengenezaji wa shimo la ndani" ndio ufunguo wa udhibiti wa ubora.Ni vigumu kuhakikisha silinda ya 0.03mm wakati wa kukata shimo la ndani la shell bila ukuta mwembamba wa cylindrical.
Teknolojia muhimu za kugeuza mashimo
Teknolojia muhimu ya mashimo ya kugeuka ni kutatua matatizo ya rigidity na kuondolewa kwa chip ya zana za kugeuza shimo la ndani.Ili kuboresha ugumu wa chombo cha kugeuza shimo la ndani, hatua zifuatazo zinapaswa kuchukuliwa:
1) Ongeza eneo la msalaba wa kushughulikia chombo iwezekanavyo.Kwa ujumla, ncha ya chombo cha ndani cha kugeuza shimo iko juu ya mpini wa chombo, kwa hivyo eneo la sehemu ya kishikio cha chombo ni chini ya 1/4 ya eneo la sehemu ya shimo, kama inavyoonyeshwa kwenye takwimu ifuatayo.Ikiwa ncha ya chombo cha kugeuza shimo la ndani iko kwenye mstari wa kati wa kushughulikia chombo, eneo la sehemu ya kushughulikia chombo kwenye shimo linaweza kuongezeka kwa kiasi kikubwa, kama inavyoonyeshwa kwenye takwimu ifuatayo.
2) Urefu wa kupanuliwa wa kushughulikia chombo utakuwa 5-8mm zaidi ya urefu wa workpiece iwezekanavyo ili kuongeza rigidity ya kushughulikia chombo na kupunguza vibration wakati wa kukata.
Tatua tatizo la kuondolewa kwa chip
Inadhibiti hasa mwelekeo wa mtiririko wa kukata.Vyombo vya kugeuza vibaya vinahitaji kwamba chip inapita kwenye uso ili kutengenezwa (chip ya mbele).Kwa hivyo, tumia zana ya kugeuza shimo la ndani na mwelekeo mzuri wa makali, kama inavyoonyeshwa kwenye takwimu ifuatayo.
Katika mchakato wa kugeuka vizuri, mwelekeo wa mtiririko wa chip unahitajika ili kugeuza chip ya mbele kuelekea katikati (kuondolewa kwa chip kwenye kituo cha shimo).Kwa hiyo, tahadhari inapaswa kulipwa kwa mwelekeo wa kusaga wa makali ya kukata wakati wa kuimarisha chombo.Njia ya kuondolewa kwa chip inapaswa kufuata arc iliyoelekezwa mbele.Kama inavyoonyeshwa kwenye mchoro ulio hapa chini, aloi ya sasa ya zana ya kugeuza laini ya aina ya M ya YA6 ina nguvu nzuri ya kupinda, upinzani wa kuvaa, ushupavu wa athari, kushikamana na chuma, na upinzani wa joto.
Wakati wa kusaga, kwa mujibu wa arc ya usindikaji (pamoja na arc ya mstari wa chini wa chombo), angle ya mbele ni mviringo kwa pembe ya arc ya 10-15 °, na angle ya nyuma ni 0.5-0.8mm kutoka ukuta.Pembe ya kukata ya c ni § 0.5-1 katika mwelekeo wa k na R1-1.5 kwa uhakika B pamoja na makali ya chip.Pembe ya nyuma ya sekondari inafaa kwa kusaga hadi 7-8 °.Saga sehemu ya AA kwenye ukingo wa ndani wa E kwenye mduara ili kumwaga uchafu kuelekea nje.
Pnjia ya rocessing
1) Ngao za shimoni lazima zifanywe kabla ya machining.Kazi kuu ya mlinzi wa shimoni ni kufunika shimo la ndani la kugeuza la sleeve nyembamba na saizi ya asili na kuirekebisha na vituo vya mbele na nyuma, ili iweze kusindika mduara wa nje bila deformation, na kudumisha ubora wa usindikaji. na usahihi wa mduara wa nje.Kwa hiyo, usindikaji wa shimoni ya kulinda ni kiungo muhimu cha usindikaji wa casing nyembamba-walled.
45 ＃kaboni miundo ya chuma pande zote kwa ajili ya usindikaji wa kiinitete mbaya ya shimoni kubakiza;Zungusha uso wa mwisho, fungua mashimo ya kati yenye umbo la B kwenye ncha zote mbili, fanya mduara wa nje kuwa mbaya, na uache posho ya 1mm.Baada ya matibabu ya joto, kuzima na kuwasha, kuunda upya, na kugeuka vizuri, posho ya 0.2mm itahifadhiwa kwa kusaga.Sehemu ya moto iliyokandamizwa itakabiliwa na matibabu ya joto tena kwa ugumu wa HRC50, na kisha kusagwa na grinder ya silinda, kama inavyoonyeshwa kwenye takwimu ifuatayo.Usahihi utakuwa wa kuridhisha na utapatikana kwa urahisi baada ya kukamilika.
2) Ili kukamilisha usindikaji wa workpiece kwa wakati mmoja, kiinitete kibaya kinapaswa kuwa na nafasi ya kushikilia na posho ya kukata.
3) Awali ya yote, baada ya matibabu ya joto, kuimarisha, na ukingo, ugumu wa kiinitete cha pamba ni HRC28-30 (ndani ya safu ya machining).
4) Chombo cha kugeuka ni C620.Kwanza, weka kituo cha mbele kwenye koni ya spindle kwa ajili ya kurekebisha.Ili kuzuia uboreshaji wa kiboreshaji wakati wa kushikilia mshono wa kuta-nyembamba, shati nene ya kitanzi wazi huongezwa, kama inavyoonyeshwa kwenye takwimu ifuatayo.
Ili kudumisha uzalishaji wa wingi, mwisho mmoja wa pete ya nje ya ganda lenye kuta nyembamba huchakatwa hadi saizi d, mtawala hubanwa kwa axia, na ganda lenye kuta nyembamba hubanwa wakati wa kuzungusha shimo la ndani ili kuboresha ubora. na kudumisha ukubwa.Kuzingatia joto la kukata, ni vigumu kujua ukubwa wa upanuzi wa workpiece.Kioevu cha kutosha cha kukata kitaingizwa ili kupunguza deformation ya joto ya workpiece.
5) Bana kifaa cha kufanyia kazi kwa kutumia kichungi cha taya kinachoweka katikati kiotomatiki, zungusha uso wa mwisho, na ushike mduara wa ndani kwa mashine.Posho ya kugeuza kumaliza ni 0.1-0.2mm.Badilisha kifaa cha kugeuza kumalizia ili kuchakata posho ya kukata ili kukidhi mahitaji ya kuingilia kati na ukali wa shimoni ya kinga.Ondoa chombo cha ndani cha kugeuza shimo, ingiza shimoni la mlinzi kwenye kituo cha mbele, uifunge na kituo cha tailstock kulingana na mahitaji ya urefu, badala ya chombo cha kugeuza cylindrical kuwa mbaya ya mduara, na kisha kumaliza kugeuka ili kukidhi mahitaji ya kuchora.Baada ya kupitisha ukaguzi, tumia kisu cha kukata ili kukata kulingana na urefu uliohitajika.Ili kufanya kukata laini wakati workpiece imekatwa, makali ya kukata yatapigwa na chini ili kufanya uso wa mwisho wa workpiece laini;Sehemu ndogo ya shimoni ya walinzi hutumiwa kukata pengo na kusaga ndogo.Shaft ya kinga hutumiwa kupunguza deformation ya workpiece, kuzuia vibration, na kukata sababu za kuanguka na bumping.
Kkujumuishwa
Mbinu iliyo hapo juu ya uchakataji wa kabati yenye kuta nyembamba hutatua tatizo kwamba urekebishaji wa casing yenye kuta nyembamba au makosa ya ukubwa na umbo hauwezi kukidhi mahitaji.Mazoezi yanathibitisha kuwa njia hii ina ufanisi wa juu wa machining, na uendeshaji rahisi, na inafaa kwa machining sehemu za ukuta mrefu na nyembamba.Ukubwa ni rahisi kusimamia, na uzalishaji wa kundi ni wa vitendo zaidi.
Muda wa kutuma: Sep-29-2022
